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CIP清洗系统清洗流程

发布时间:2023-10-11点击量: 387作者:陕西欣诺华生物

CIP清洗系统清洗流程:通常程序为清洗前准备-清水预冲洗-碱性清洗剂清洗-清水冲洗-酸性清洗剂清洗-清水冲洗-清洗完成几个步骤。完美世界竞技平台是生产三桥牌食品工业酸性清洗剂,食品工业碱性清洗剂的专业厂家,下面,欣诺华工程师就具体的清洗过程和注意事项给大家作以简单介绍。

CIP 清洗系统属清洗的容器设备,包括管道的清洗,容器的清洗, 生产线设备的循环清洗系统。CIP 用途广泛的用于饮料、乳品、果汁、 酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。 通过酸、碱、热水、循环泵、管道系统等的配置实现系统的清洗过程。
CIP 设备一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以 及程序控制装置,连同待清洗的全套设备,组成一个清洗循环系统, 根据所选定的zui佳工艺条件,预先设定程序,输入电子计算机,进行全自动操作。
CIP 清洗程序
1.冷管路及其设备的 CIP 清洗程序
饮料加工中的冷管路主要包括配料管线、原料贮存罐等设备。在 这类设备和连接管路中由于没有受到热处理,所以相对板结垢较少。 因此,建议的清洗程序如下:
①水冲洗 3~5min。
②用 75~80℃热碱性洗涤剂循环 10~15min(若选择氢氧化钠, 建议溶液浓度为 0.8%~1.2%)。
③冲洗 3~5min。
④建议每周用 65~70℃的酸液循环一次 10~15min(如浓度为 0.8%~1.0%的硝酸溶液)。
⑤用 90~95℃热水消毒 3~5 min。
⑥逐步冷却 10min(贮存罐一般不需要冷却)。
2.热管路及其设备的 CIP 清洗程序
饮料加工中,由于各段热管路加工工艺目的的不同,原料在相应 的设备和连接管路中的受热程度也有所不同,所以要根据具体结垢情 况,选择有效的清洗程序。
(1)受热设备的清洗
①用水预冲洗 5~8min。
②用 75~80℃热碱性洗涤剂循环 15~20min。
③用水冲洗 5~8min。
④用 65~70℃热酸性洗涤剂循环 15~20min。
⑤用水冲洗 5min。
加工前一般用 90℃热水循环 15~20min,以便对管路进行杀菌。
2)巴氏杀菌系统的清洗 议采用以下的清洗程序
对巴氏杀菌设备及其管路一般建议
①用水预冲洗 5~8min。

②用 75~78℃热碱性洗涤剂(若浓度为 1.2%~1.5%氢氧化钠 溶液)循环 15~20min。 ③用水冲洗 5min。 ④用 65~70℃酸性洗涤剂(若浓度为 0.8%~1.0%的硝酸溶液 或 2.0%的磷酸溶液)循环 15~20min。 ⑤用水冲洗 5 min。

(3)UHT 系统的清洗

UHT 系统的正常清洗相对于其他热管路的清洗来说要复杂和困难。UHT 系统的清洗程序与产品类型、加工系统工艺参数、原材料的质量、设备的类型等有很大的关系。UHT 设备都需要 AIC(Aseptic Intel-mediate Cleaning)中间清洗过程和CIP(Cleaning In Place)清洗过程。AIC 的目的是为了进行下一个加工周期,通常在由于故障强迫停止加工时进行;而加工后都应进行CIP 清洗,以保证管道的无菌状态。所以用合适的 CIP 工段来配合 UHT工作,这在工艺上是十分必要的。

①配料设备、管道的清洗 为避免交叉污染,配料罐原则上要求 清空一锅清洗 1 次。日常清洗以纯水冲洗为主。但每天必须有 1 次高 温消毒。3d 做 1 次碱清洗。周末进行 1 次酸减清洗。
管道的清洗分两部分:调配罐后的管道与 UHT 同时清洗。调配罐 前的管道,如两次使用间隔时间短,不清洗,zui好在前一次泵完物料 后控制适量顶水将管道内残余物料顶干净,将质量隐患产生的可能性 降到zui低。
②换热器的清洗。UHT 的清洗除了温差的达到 6℃必须进行完整 CIP 外,加工期间还要随时监控温度的变化趋势,及时做出 AIC 清洗 的决定。UHT 清洗时要和输出到无菌罐的管路一起清洗。对中性产品, 一般连续加工 8h 左右,设备本身就需要进行 CIP。对酸性产品,灭 菌温度在 110℃左右,就是连续加工 24h,也不一定会出现温度报警。 即使如此,也一定要坚持 24h 内停机清洗的制度。
③无菌罐的清洗。应严格执行 24h 内做 1 次完整清洗的制度。无 菌罐的无菌空气滤芯也要严格执行每使用 50 次更新 1 次的规定,确 保无菌条件随时有效。无菌罐清洗要和无菌罐输出到包装机的管路一 起清洗。遗留任何一处,都将影响整条线的清洗效率。此外,在加工 线更换产品时,一定要进行 CIP 清洗,免得前后产品的风味互相影响。
④灌装机的清洗。当停机超过 40min,要求对灌装机及其管路进 行 CIP 清洗后才能继续加工。连续加工 12h 内要确保做 1 次 CIP。
⑤对管路活接和控制阀门的清洗。由于输送管线中不可避免的会 存在活接和控制阀门,而 CIP 清洗时对其连接部分的胶垫和螺纹无法 做到彻底的清洗,时间长了就会藏垢从而污染产品,需定期对这部分 CI[P 系统无法清洗的部分进行人工清洗,具体操作方法:彻底解体 活接和阀门,在热碱水里浸泡 15 分钟后用小毛刷清洗螺纹及连接部 分,清洗干净后在清水中浸泡 5 分钟后重新连接到 CIP 系统。

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